Výroba dvouzákrutové ocelové sítě pro zajištění svahů, gabionů a gabionových matrací
Výroba sítě a vyztužení okrajů | Stříhání panelů a montáž vnitřních dělicích stěn (diafragm) | Lisování, balení a logistika
Základem gabionových konstrukcí je dvouzákrutová ocelová síť se šestiúhelníkovými oky, vyráběná na plně automatizovaných výrobních linkách. Pro výrobu se používá nízkouhlíkový ocelový drát o průměru 2,2 až 3,0 mm v souladu s normou EN 10223-3.
Pro zajištění vysoké odolnosti proti korozi v náročných podmínkách se používají dráty s ochrannými povlaky:
- žárové zinkování, třída A podle EN 10244-2;
- povlak ze slitiny zinku a hliníku, Galfan / Zn-Al5;
- povlak ze slitiny zinku a hliníku s dodatečnou polymerovou vrstvou z PVC, určenou pro vodohospodářské stavby a agresivní prostředí.
Použité ochranné povlaky zajišťují vysokou odolnost proti vlhkosti, agresivnímu prostředí a dlouhodobému provoznímu zatížení. V závislosti na typu povlaku, podmínkách instalace a prostředí exploatace může být projektovaná životnost konstrukce až 120 let.
VÝROBA SÍTĚ A ZESÍLENÍ OKRAJŮ
Klíčovou výrobní operací je automatické pletení sítě, při kterém se ocelový drát tvaruje do charakteristických šestiúhelníkových ok, nejčastěji o rozměrech 60 × 80 mm nebo 80 × 100 mm. Dvojitý zákrut zabraňuje rozplétání sítě v případě lokálního mechanického poškození.
Celý proces je automatizovaný a řízený numericky, což zajišťuje přesné rozměry ok, rozměrovou přesnost a vysokou opakovatelnost výrobních parametrů.
Každý panel je podél volných okrajů opatřen okrajovým drátem o větším průměru, než je průměr drátu použitého na síť. Například pro síťový drát 2,7 mm může být použit okrajový drát 3,4 mm. Tento obvodový drát vyztužuje okraje panelu a omezuje deformace gabionových košů během manipulace, plnění kamenivem a následného provozu.
TVAROVÁNÍ PANELŮ A MONTÁŽ DIAFRAGEM
Po opuštění výrobní linky je síťový pás přesně rozdělen na panely požadovaných rozměrů. Řezané okraje jsou mechanicky zavinuty kolem okrajového drátu, čímž je zachována strukturální pevnost a celistvost celého panelu.
V této fázi jsou gabionové koše sestavovány a vybavovány:
- vnitřními přepážkami (diafragmami), obvykle rozmístěnými po 1 metru nebo podle požadavků projektu;
- bočními a čelními panely.
Diafragmy rozdělují koš na samostatné oddíly a přispívají k udržení jeho geometrického tvaru během plnění a provozu. Po dokončení montáže jsou gabiony skládány naplocho, což minimalizuje prostor potřebný pro skladování a přepravu.
LISOVÁNÍ, BALENÍ A LOGISTIKA
Hotové gabiony, složené naplocho, jsou ukládány do balíků a hydraulicky lisovány, aby se snížil objem potřebný pro přepravu a skladování.
Balíky jsou následně:
- staženy ocelovými páskami;
- označeny identifikačními štítky obsahujícími kód výrobku, rozměry, typ ochranného povlaku a číslo výrobní šarže;
- zabezpečeny na paletách pro bezpečnou přepravu a manipulaci.
Tento systém balení optimalizuje logistiku a umožňuje efektivní a bezpečnou vykládku a manipulaci s gabiony přímo na staveništi nebo v úložné zóně projektu.
